Карактеристики:

1. Прецизната контрола на температурата ја минимизира реакцијата помеѓу садот и стопениот материјал;

2. Различни процесни процедури можат да се применат на различни видови челик и легури; удобна и безбедна контрола на процесните циклуси;

3. Висока флексибилност на примената; погодна за модуларно проширување или идни дополнителни промени во модуларен структурен систем;

4. Опционално електромагнетно мешање или мешање на гас со аргон (дување од дното) за да се постигне хомогенизација на челикот;

5. Употреба на соодветна технологија за отстранување на згура од тундиш и филтрирање за време на леењето;

6. Употребата на соодветни цевководи и одводни цевки ефикасно ги отстранува оксидите.

7. Може да се конфигурира со садови за готвење со различни големини, нудејќи висока флексибилност;

8. Садот може да се навалува со полна моќност;

9. Согорување на нисколегирани елементи, минимизирање на влијанието врз загадувањето на животната средина;

10. Оптимизираното совпаѓање на електричните параметри на среднофреквентното напојување и индукцискиот намот резултира со мала потрошувачка на енергија и висока ефикасност;

11. Индукциската намотка користи напредна странска технологија, со посебен изолациски третман на површината на намотката за да се обезбеди без празнење под вакуум, обезбедувајќи одлична спроводливост и запечатување.

12. Пократко време на вакуумирање и време на производствен циклус, зголемен интегритет на процесот и квалитет на производот преку автоматизирана контрола на леењето;

13. Широк опсег на притисок што може да се избере од микро-позитивен притисок до 6,67 x 10⁻³ Pa;

14. Овозможува автоматска контрола на процесите на топење и леење;