вакуумска гасна печка за гас Хоризонтална со една комора
Што е гаснење со вакуумски гас
Гасењето со вакуумски гас е процес на загревање на работниот дел под вакуум, а потоа брзо ладење во ладилен гас со висок притисок и висок проток, со цел да се подобри површинската тврдост на работниот дел.
Во споредба со обичното гасно гаснење, гаснење со масло и гаснење во солена бања, вакуумското гасно гаснење под висок притисок има очигледни предности: добар квалитет на површината, без оксидација и без карбуризација; Добра униформност на гаснењето и мала деформација на работното парче; Добра контрола на јачината на гаснење и контролирана брзина на ладење; Висока продуктивност, заштедувајќи ја работата на чистење по гаснењето; Без загадување на животната средина.
Постојат многу материјали погодни за вакуумско гасно гасно гасно гасно гасно гасно гасно гасно гасно гасно гасно масло, главно вклучувајќи: брзорезен челик (како што се алати за сечење, метални калапи, калибри, мерачи, лежишта за млазни мотори), челик за алати (делови за часовници, тела, преси), челик за калапи, челик за лежишта итн.
Вакуумска гасна печка за гас Paijin е вакуумска печка која се состои од тело на печката, грејна комора, вентилатор за мешање на топло, вакуумски систем, систем за полнење гас, систем за вакуумски парцијален притисок, електричен систем за контрола, систем за ладење со вода, систем за гаснење, пневматски систем, количка за автоматско напојување на печката и систем за напојување.
Апликација
Paijin вакуумска гасна печка за гасПогоден е за третман со калење на материјали како што се челик за калап, брзорезен челик, не'рѓосувачки челик итн.; третман во раствор на материјали како што се не'рѓосувачки челик, титаниум и легури на титаниум; третман со жарење и третман со калење на разни магнетни материјали; и може да се користи за вакуумско лемење и вакуумско синтерување.

Карактеристики

1. Висока брзина на ладење:Со користење на високоефикасен квадратен разменувач на топлина, неговата стапка на ладење се зголемува за 80%.
2. Добра униформност на ладењето:Воздушните млазници се рамномерно и скалесто распоредени низ целата грејна комора.
3. Висока заштеда на енергија:Неговите млазници за воздух автоматски ќе се затворат за време на процесот на загревање, што ги намалува трошоците за енергија за 40%.
4. Подобра униформност на температурата:Неговите грејни елементи се рамномерно поставени низ целата грејна комора.
5. Погодно за различни процесни средини:Изолациониот слој на неговата грејна комора е направен од композитен тврд изолациски слој или метален изолациски екран, погоден за различни средини.
6. Паметно и лесно за програмирање на процеси, стабилно и сигурно механичко дејство, автоматски, полуавтоматски или рачно алармирање и прикажување на грешки.
7. Вентилатор за гасно гаснење со контрола на конверзија на фреквенција, опционално греење на воздух со конвекција, опционално мерење на температурата од 9 точки, делумно гаснење под притисок и изотермно гаснење.
8. Со целосен систем за контрола со вештачка интелигенција и дополнителен рачен оперативен систем.
Стандардна спецификација и параметри на моделот
Стандардна спецификација и параметри на моделот | |||||
Модел | PJ-Q557 | PJ-Q669 | PJ-Q7711 | PJ-Q8812 | PJ-Q9916 |
Ефективна топла зона LWH (мм) | 500*500 * 700 | 600*600 * 900 | 700*700 * 1100 | 800*800 * 1200 | 900*900 * 1600 |
Тежина на товарот (кг) | 300 | 500 | 800 | 1200 | 2000 година |
Максимална температура (℃) | 1350 година | ||||
Точност за контрола на температурата (℃) | ±1 | ||||
Униформност на температурата на печката (℃) | ±5 | ||||
Максимален степен на вакуум (Pa) | 4.0 * E -1 | ||||
Стапка на зголемување на притисокот (Pa/H) | ≤ 0,5 | ||||
Притисок за гаснење (бар) | 10 | ||||
Структура на печката | Хоризонтална, еднокоморна | ||||
Метод на отворање на вратата од печката | Тип на шарка | ||||
Грејни елементи | Графитни грејни елементи | ||||
Грејна комора | Структура на составот на тврд и мек филц од графит | ||||
Тип на проток за гасно гаснење | Вертикален наизменичен проток | ||||
PLC и електрични елементи | Сименс | ||||
Контролер на температура | ЕУРОТЕРМ | ||||
Вакуум пумпа | Механичка пумпа и пумпа за корени |
Прилагодени опционални опсези | |||||
Максимална температура | 600-2800 ℃ | ||||
Максимален степен на температура | 6,7 * E -3 Pa | ||||
Притисок за гаснење | 6-20 Бар | ||||
Структура на печката | Хоризонтално, вертикално, еднокоморно или повеќекоморно | ||||
Метод на отворање на вратата | Тип на шарка, тип на кревање, рамномерен тип | ||||
Грејни елементи | Графитни грејни елементи, Mo грејни елементи | ||||
Грејна комора | Композитен графитен филц, целосно метален рефлектирачки екран | ||||
Тип на проток за гасно гаснење | Хоризонтален наизменичен проток на гас; Вертикален наизменичен проток на гас | ||||
Вакуумски пумпи | Механичка пумпа и пумпа за корени; Механички пумпи за корени и дифузија | ||||
PLC и електрични елементи | Сименс; Омрон; Мицубиши; Сименс | ||||
Контролер на температура | ЕУРОТЕРМ; ШИМАДЕН |
Контрола на квалитет
Квалитетот е духот на производите, е клучната точка во одлучувањето за фабриката„Иднината. Паиџин го смета квалитетот за најприоритетно прашање во нашата секојдневна работа. За да обезбедиме добар квалитет на нашите производи, посветивме големо внимание на 3 аспекти.
1. Најважно: Човек. Човекот е најважната точка во секоја работа. Имаме комплетни курсеви за обука за секој нов работник и имаме систем за оценување за да го оцениме секој работник на ниво (пониско, средно, високо), работниците од различно ниво се распоредуваат на различни работни места со различна плата. Во овој систем за оценување, тоа„не само вештините, туку и стапката на одговорност и стапката на грешки, извршната моќ итн. На овој начин, работниците во нашата фабрика се подготвени да го дадат најдоброто во својата работа и строго ги следат правилата за управување со квалитетот.
2. Најдобри материјали и компоненти: Ние купуваме само најдобри материјали на пазарот, знаеме дека заштеда од 1 долар во материјал би чинело 1000 долари во крајна линија. Клучните делови како електрични компоненти и пумпите се производи од брендови како Siemens, Omron, Eurotherm, Schneider итн. За другите делови произведени во Кина, ја избираме најдобрата фабрика во индустријата и потпишавме договор за гаранција за квалитет на производот со нив, за да се осигураме дека секоја компонента, секој дел што го користиме во печката, е со најдобар квалитет.
3. Строго управување со квалитетот: Имаме 8 контролни точки за квалитет во процесите на производство на печки. Испитувањето на секоја контролна точка го вршат 2 работници, а за тоа е одговорен 1 раководител на фабриката. На овие контролни точки, материјалите и компонентите, како и секој аспект на печката, се проверуваат двапати за да се обезбеди нејзиниот квалитет. Конечно, пред печката да ја напушти фабриката, треба да се провери со експерименти за термичка обработка.


