Производи
-
Хоризонтални двојни комори за карбонитридирање и печка за гаснење масло
Carbonitriding е металуршка технологија за модификација на површината, која се користи за подобрување на површинската тврдост на металите и намалување на абењето.
Во овој процес, јазот помеѓу атомите на јаглерод и азот дифундира во металот, формирајќи лизгачка бариера, што ја зголемува цврстината и модулот во близина на површината.Карбонитридирањето обично се применува на нискојаглеродни челици кои се евтини и лесни за обработка за да се дадат површинските својства на поскапи и потешки за обработка на челик.Тврдоста на површината на деловите Carbonitriding се движи од 55 до 62 HRC.
-
Вакуумска печка за одвојување и синтерување (МИМ печка, печка за металургија во прав)
Paijin вакуумска печка за одврзување и синтерување е вакуумска печка со вакуум, одврзувачки и синтерувачки систем за одврзување и синтерување на МИМ, металургија на прав;може да се користи за производство на производи од металургија во прав, производи за формирање метал, основа од нерѓосувачки челик, тврда легура, производи од супер легура
-
Вакуумска печка за карбуризирање со систем за симулација и контрола и систем за гаснење
Вакуумското карбурирање е загревање на работното парче во вакуум.Кога ќе ја достигне температурата над критичната точка, ќе остане одреден временски период, ќе го дегазира и ќе ја отстрани оксидната фолија, а потоа ќе помине во прочистениот карбуризирачки гас за карбурирање и дифузија.Температурата на карбуризирање на вакуумското карбурирање е висока, до 1030 ℃, а брзината на карбурирање е брза.Површинската активност на карбуризираните делови се подобрува со дегасирање и деоксидирање.Последователната брзина на дифузија е превисока.Карбуризирањето и дифузијата се вршат постојано и наизменично додека не се постигне потребната површинска концентрација и длабочина.
Може да се контролираат длабочината на карбуризирање во вакуум и концентрацијата на површината;Може да ги промени металуршките својства на површинскиот слој на металните делови, а неговата ефективна длабочина на карбуризирање е подлабока од вистинската длабочина на карбуризирање на другите методи.
-
Вакуумска печка за карбуризирање
Вакуумското карбурирање е загревање на работното парче во вакуум.Кога ќе ја достигне температурата над критичната точка, ќе остане одреден временски период, ќе го дегазира и ќе ја отстрани оксидната фолија, а потоа ќе помине во прочистениот карбуризирачки гас за карбурирање и дифузија.Температурата на карбуризирање на вакуумското карбурирање е висока, до 1030 ℃, а брзината на карбурирање е брза.Површинската активност на карбуризираните делови се подобрува со дегасирање и деоксидирање.Последователната брзина на дифузија е превисока.Карбуризирањето и дифузијата се вршат постојано и наизменично додека не се постигне потребната површинска концентрација и длабочина.
-
Вакуумска печка за гаснење масло Хоризонтална со двојни комори
Вакуумското гасење со масло е да се загрее работното парче во комората за вакуумско греење и да се премести во резервоарот за гаснење масло.Средството за гаснење е масло.Маслото за гаснење во резервоарот за масло се меша насилно за брзо да се излади работното парче.
Овој модел ги има предностите што светлите работни парчиња може да се добијат преку гаснење масло во вакуум, со добра микроструктура и перформанси, без оксидација и декарбуризација на површината.Стапката на ладење на гаснењето на маслото е побрза од онаа на гаснењето.
Вакуумското масло главно се користи за гаснење во вакуумско масло од легиран структурен челик, челик за лежишта, челик за пружини, челик за матрици, челик со голема брзина и други материјали.
-
вакуумска печка за калење, исто така, за жарење, нормализирање, стареење
Вакуумската печка за калење е погодна за третман на калење на челик со матрица, челик со голема брзина, нерѓосувачки челик и други материјали по гаснењето;цврст раствор третман по стареење на нерѓосувачки челик, титаниум и легури на титаниум, обоени метали итн.;обработка на обоени метали за рекристализирање на стареење;
Системот на печката беше контролиран со PLC, температурата беше контролирана со интелигентен контролер на температурата, точна контрола, висока автоматизација.Корисникот може да избере автоматско или рачно непречено префрлување за да работи, оваа печка има алармантна функција за абнормална состојба, лесна за ракување.
Подобрени се перформансите за заштита на животната средина, заштеда на трошоците за одржување, заштеда на трошоците за енергија.
-
Вакуумска печка за лемење со ниска температура
Вакуумската печка за лемење од алуминиумска легура прифаќа напреден структурен дизајн.
Грејните елементи се рамномерно распоредени по обемот на грејната комора од 360 степени, а високата температура е униформа.Печката усвојува машина за вакуумско пумпање со голема моќност со голема брзина.
Времето за обновување на вакуумот е кратко.Контрола на температурата на дијафрагмата, мала деформација на работното парче и висока производна ефикасност.Евтината алуминиумска вакуумска печка за лемење има стабилно и сигурно механичко дејство, практично ракување и флексибилен програмски влез.Рачна / полуавтоматска / автоматска контрола, автоматски аларм за дефект / дисплеј.За да се задоволат барањата на типичните делови на вакуумско лемење и гаснење на горенаведените материјали.Алуминиумската вакуумска печка за лемење треба да има функции на сигурна автоматска контрола, следење, следење и самодијагностика на меѓународно напредно ниво.Печката за лемење за заштеда на енергија, со температура на заварување пониска од 700 степени и без загадување, е идеална замена за лемење со солена бања.
-
Високотемпературна вакуумска печка за лемење
★ Разумен стандарден дизајн за модуларизација на просторот
★ Прецизната контрола на процесот постигнува доследна репродуктивност на производот
★ Висококвалитетниот графитен филц/метален екран е опционален, грејниот елемент греење со опкружувачки зрачење 360 степени.
★ Разменувач на топлина со голема површина, вентилатор за внатрешна и надворешна циркулација има делумно гаснечка функција
★ Вакуум парцијален притисок / функција за контрола на температурата со повеќе области
★ Намалување на загадувањето на единицата со вакуумски коагулационен колектор
★ Достапно за производство на проточни линии, повеќе печки за лемење делат еден сет на вакуумски систем, надворешен транспортен систем
-
Високотемпературна вакуумска печка за одврзување и синтерување
Paijin висока температура Вакуум гас калење печка главно се користи во вакуум синтерување индустрија на реактивно синтерување силициум карбид и силициум нитрид во комбинација со силициум карбид.Широко се користи во воената индустрија, здравството и градежната керамика, воздушната, металургијата, хемиската индустрија, машините, автомобилите и други области.
Печката за синтерување без притисок без силициум карбид е погодна за процес на синтерување без притисок на силициум карбид на запечатувачки прстен, ракав на вратило, млазница, работно коло, производи отпорни на куршуми и така натаму.
Керамичките материјали од силициум нитрид може да се користат во инженерски компоненти со висока температура, напредни огноотпорни материјали во металуршката индустрија, делови отпорни на корозија и запечатување во хемиската индустрија, алати за сечење и алати за сечење во машинската индустрија итн.
-
Вакуум топла изостатска печка за пресување (HIP печка)
HIP (Hot isostatic pressing sintering) технологија, позната и како синтерување со низок притисок или синтерување со прекумерен притисок, овој процес е нов процес на девосокирање, претходно загревање, вакуумско синтерување, топло изостатско пресување во една опрема.Вакуумската врела изостатска печка за синтерување главно се користи за одмастување и синтерување на нерѓосувачки челик, легура на бакар волфрам, легура со висока специфична тежина, легура на Мо, легура на титаниум и тврда легура.
-
Вакуум Топол притисок Печка за синтерување
Печката за синтерување со топол притисок Paijn Vacuum ја прифаќа структурата на двослојна чаура за водено ладење на печката од нерѓосувачки челик, а сите материјали за обработка се загреваат со метален отпор, а зрачењето се пренесува директно од грејачот до загреаното работно парче.Според технолошките барања, главата за притисок може да биде изработена од TZM (титаниум, циркониум и Mo) легура или CFC јаглерод со висока јачина и јаглерод композитни влакна.Притисокот на работното парче може да достигне 800 t на висока температура.
Нејзината целосно метална вакуумска дифузна печка за заварување е исто така погодна за лемење со висока температура и висок вакуум, со максимална температура од 1500 степени.
-
вакуумска печка за гаснење Хоризонтална со една комора
Гаснењето со вакуумски гас е процес на загревање на работното парче под вакуум, а потоа брзо ладење во гасот за ладење со висок притисок и висока стапка на проток, за да се подобри површинската цврстина на работното парче.
Во споредба со обичното гаснење гас, гаснење масло и гаснење со солена бања, гаснењето со вакуум под висок притисок има очигледни предности: добар квалитет на површината, без оксидација и без карбуризација;Добра униформност на гаснење и мала деформација на работното парче;Добра контрола на силата на гаснење и контролирана стапка на ладење;Висока продуктивност, заштеда на работата за чистење по гаснењето;Нема загадување на животната средина.