Вакуумско гаснење, светло гасење за метална легура од нерѓосувачки челик Термичка обработка, гасење за нерѓосувачки челик од метална легура

Гаснењето, исто така наречено стврднување е процес на загревање, а потоа и ладење на челик (или друга легура) со голема брзина што има многу зголемување на цврстината, било на површината или низ целата површина.Во случај на вакуумско гасење, овој процес се прави во вакуумски печки во кои може да се достигнат температури до 1.300°C.Методите на гаснење ќе се разликуваат во однос на материјалот што се третира, но гаснењето со гас со употреба на азот е најчесто.

Гаснење со вакуум гас:

За време на гаснењето со вакуум, материјалот се загрева во отсуство на кислород со конвекција во медиумот на инертен гас (N2) и/или топлинско зрачење во подпритисок.Челикот се стврднува со проток на азот, при што стапката на ладење може да се одреди со избирање на вишокот притисок.Во зависност од обликот на работното парче, можно е да се избере и насоката и времето на дување на азот.Оптимизирањето на времето и контролата на температурата на челикот се врши во текот на процесот со употреба на пилот-термопарови кои можат да се постават на работното парче во грејната комора.Челикот што е термички обработен во вакуумска печка ги добива наведените својства на цврстина и цврстина низ целиот пресек, без површинска декарбуризација.Аустенитното жито е добро и е во согласност со меѓународните стандарди.

Практично сите технички интересни легури на челик, како што се челици за пружини, ладно обработени челици, гасени и калени челици, челици за лежишта против триење, топло обработени челици и челици за алати, како и голем број високолегирани нерѓосувачки челици и лиени -легурите на железо, може да се стврднат на овој начин.

Вакуумско гасење со масло

Гаснењето со масло со вакуум е ладење на загреаните материјали со вакуумско масло. Бидејќи преносот на полнењето се одвива под вакуумска заштита или заштита од инертен гас откако ќе ја исчистиме печката со правосмукалка, површината на делот е секогаш заштитена додека целосно не се потопи во маслото.Заштитата на површината е многу слична без разлика дали се гасне со нафта или гас.

Главната предност во споредба со конвенционалните атмосферски раствори за гаснење масло е прецизната контрола на параметрите за ладење.Со вакуумска печка, можно е да се изменат стандардните параметри за гаснење - температура и мешање - и исто така да се измени притисокот над резервоарот за гаснење.

Измената на притисокот над резервоарот ќе предизвика разлика во притисокот во бањата за масло, што ја менува кривата на ефикасност на ладењето масло дефинирана при атмосферски притисок.Навистина, зоната на вриење е фаза во која брзината на ладење е најголема.Промената на притисокот на маслото ќе го измени неговото испарување поради топлината на товарот.

Намалувањето на притисокот ќе ги активира феномените на испарување, што ја започнува фазата на вриење.Ова ќе ја зголеми ефикасноста на ладењето на течноста за гаснење и ќе го подобри капацитетот на стврднување наспроти атмосферската состојба.Сепак, масовното создавање на пареа може да предизвика феномен на обвивка и да предизвика потенцијална деформација.

Зголемувањето на притисокот во маслото го инхибира формирањето на пареа и го забавува испарувањето.Обвивката се залепи за делот и се лади порамномерно, но помалку драстично.Поради тоа, гасењето на маслото во вакуум е порамномерно и предизвикува помало изобличување.

Вакуумско гасење со вода

Процес како гаснење масло со вакуум, тоа е идеално решение за стврднување на термичка обработка на алуминиум, титаниум или други материјали кои треба да се ладат со доволно брза брзина.