Што е со ефектот на заварување на печката за вакуумско лемење

Што е со ефектот на заварување на печката за вакуумско лемење

Методот на лемење во вакуумска печка е релативно нов метод на лемење без флукс под вакуумски услови. Бидејќи лемењето се одвива во вакуумска средина, штетниот ефект на воздухот врз обработуваниот дел може ефикасно да се елиминира, па лемењето може успешно да се изврши без примена на флукс. Главно се користи за лемење на метали и легури кои тешко се лемат, како што се алуминиумски легури, титански легури, високотемпературни легури, огноотпорни легури и керамика. Лемениот спој е светол и компактен, со добри механички својства и отпорност на корозија. Опремата за вакуумско лемење генерално не се користи за иглено заварување на јаглероден челик и нисколегиран челик.

Опремата за лемење во вакуумска печка е главно составена од вакуумска печка за лемење и вакуумски систем. Постојат два вида печки за вакуумско лемење: топли камини и ладни камини. Двата вида печки може да се загреваат со природен гас или електрична енергија и може да се дизајнираат како странично монтирана печка, долно монтирана печка или горно монтирана печка (тип Канг). Вакуумскиот систем може да се користи генерално.

Вакуумскиот систем главно вклучува вакуумска единица, вакуумски цевковод, вакуумски вентил итн. Вакуумската единица обично е составена од ротациони крилни механички пумпи и дифузиона пумпа за масло. Само механичката пумпа може да постигне помалку од 1,35 × степен на вакуум на ниво од 10-1pa. За да се добие висок вакуум, дифузионата пумпа за масло мора да се користи истовремено. Во овој случај, може да достигне 1,35 × степен на вакуум на ниво од 10-4Pa. Притисокот на гасот во системот се мери со вакуумски мерач.

Лемењето во вакуумска печка е лемење во печка или комора за лемење со извлекување на воздух. Особено е погодно за лемење на големи и континуирани споеви, а исто така е погодно и за поврзување на некои специјални метали, вклучувајќи титаниум, циркониум, ниобиум, молибден и тантал. Има широк спектар на примена. Сепак, вакуумското лемење има и следниве недостатоци:

① Металот лесно се испарува под вакуум, па затоа не е погодно да се користи вакуумско лемење за основниот метал и металот за полнење на испарливите елементи. Доколку е потребно да се користи, треба да се усвојат соодветни сложени процесни мерки.

② Вакуумското лемење е чувствително на грубоста на површината, квалитетот на склопувањето и толеранцијата на вклопување на лемените делови и бара високо теоретско ниво на работна средина и оператори.

③ Опремата за вакуумирање е комплексна, со голема еднократна инвестиција и високи трошоци за одржување.

Значи, како да се имплементира процесот на лемење во вакуумска печка? Кога лемењето се изведува во вакуумска печка, заварениот материјал што треба да се завари треба да се вчита во печката (или во садот за лемење), вратата на печката треба да се затвори (или капакот на садот за лемење треба да се затвори) и претходно да се вакуумира пред загревање. Прво стартувајте ја механичката пумпа, свртете го управувачкиот вентил откако степенот на вакуум ќе достигне 1,35pa, затворете го директниот пат помеѓу механичката пумпа и печката за лемење, поврзете го цевководот со печката за лемење преку дифузионата пумпа, потпрете се на механичката пумпа и дифузионата пумпа да работат во ограничено време, пумпајте ја печката за лемење до потребниот степен на вакуум, а потоа стартувајте ја струјата при загревање.

Во текот на целиот процес на зголемување на температурата и загревање, вакуумската единица треба да продолжи да работи за да го одржи степенот на вакуум во печката, да го неутрализира истекувањето на воздух на различните интерфејси на вакуумскиот систем и печката за лемење, ослободувањето на гас и пареа адсорбирани на ѕидот на печката, прицврстувањето и заварувањето, испарувањето на метал и оксид итн., со цел да се намали вистинскиот воздух. Постојат два вида на вакуумско лемење: лемење со висок вакуум и лемење со делумно вакуум (среден вакуум). Лемењето со висок вакуум е многу погодно за лемење на основен метал чиј оксид е тешко да се разгради (како што е суперлегура на база на никел). Делумно вакуумско лемење се користи во случаи кога основниот метал или металот за полнење испарува под температурата на лемење и условите на висок вакуум.

Кога треба да се преземат посебни мерки на претпазливост за да се обезбеди висока чистота, треба да се усвои метод на вакуумско прочистување пред лемење со сув водород. Слично на тоа, употребата на метод на прочистување со сув водород или инертен гас пред вакуумирање ќе помогне да се добијат подобри резултати при лемење со висок вакуум.