Четири процеси на синтерување на силициум карбид керамика

Керамиката со силициум карбид има висока температурна јачина, отпорност на висока температура на оксидација, добра отпорност на абење, добра термичка стабилност, мал коефициент на термичка експанзија, висока топлинска спроводливост, висока цврстина, отпорност на топлински удари, отпорност на хемиска корозија и други одлични својства.Тој е широко користен во автомобилот, механизацијата, заштитата на животната средина, воздушната технологија, информатичката електроника, енергијата и другите области и стана незаменлива структурна керамика со одлични перформанси во многу индустриски области.Сега дозволете ми да ви покажам!

Синтерување без притисок

Синтерувањето без притисок се смета за најперспективен метод за синтерување на SiC.Според различни механизми за синтерување, синтерувањето без притисок може да се подели на синтерување во цврста фаза и синтерување во течна фаза.Преку ултра-фини β- соодветна количина на B и C (содржина на кислород помала од 2%) беа додадени во прав SiC во исто време, и s.proehazka беше синтерувана на SiC синтерувано тело со густина поголема од 98% во 2020 ℃.A. Mulla et al.Al2O3 и Y2O3 беа користени како адитиви и синтерувани на 1850-1950 ℃ за 0,5 μ m β-SiC (површината на честичките содржи мала количина на SiO2).Релативната густина на добиената SiC керамика е поголема од 95% од теоретската густина, а големината на зрното е мала и просечната големина.Тоа е 1,5 микрони.

Синтерување со топла преса

Чистиот SiC може да се синтерува само компактно на многу висока температура без никакви адитиви за синтерување, така што многу луѓе спроведуваат процес на синтерување со топло пресување за SiC.Имаше многу извештаи за топлото пресување на синтерување на SiC со додавање на помагала за синтерување.Алиегро и сор.Го проучувал ефектот на бор, алуминиум, никел, железо, хром и други метални адитиви врз згуснувањето на SiC.Резултатите покажуваат дека алуминиумот и железото се најефикасните адитиви за промовирање на синтерување со топло пресување на SiC.FFlange го проучувал ефектот на додавање различна количина Al2O3 врз својствата на топло цедениот SiC.Се смета дека згуснувањето на топло цеденото SiC е поврзано со механизмот на растворање и таложење.Сепак, процесот на синтерување со топла преса може да произведе само SiC делови со едноставна форма.Количеството на производи произведени со еднократниот процес на синтерување со топла преса е многу мало, што не е погодно за индустриското производство.

Топло изостатско пресување синтерување

Со цел да се надминат недостатоците на традиционалниот процес на синтерување, како адитиви се користеа Б-тип и Ц-тип и беше усвоена технологија за синтерување со топло изостатско пресување.На 1900 ° C, добиена е фина кристална керамика со густина поголема од 98, а јачината на свиткување на собна температура може да достигне 600 MPa.Иако синтерувањето со врело изостатско пресување може да произведе производи од густа фаза со сложени форми и добри механички својства, синтерувањето мора да биде запечатено, што е тешко да се постигне индустриско производство.

Реакциско синтерување

Силикон карбид синтеруван со реакција, познат и како самоповрзан силициум карбид, се однесува на процес во кој порозната палка реагира со гасна или течна фаза за да го подобри квалитетот на палката, да ја намали порозноста и да ги синтерува готовите производи со одредена јачина и димензионална точност.земете α-SiC прав и графитот се мешаат во одредена пропорција и се загреваат на околу 1650 ℃ за да се формира квадратна палка.Во исто време, тој продира или продира во палката преку гасовитиот Si и реагира со графит за да формира β-SiC, во комбинација со постојните α-SiC честички.Кога Si е целосно инфилтриран, може да се добие реакциско синтерувано тело со целосна густина и големина без собирање.Во споредба со другите процеси на синтерување, промената на големината на реакциското синтерување во процесот на згуснување е мала, а производите со точна големина може да се подготват.Меѓутоа, постоењето на големо количество SiC во синтеруваното тело ги влошува високотемпературните својства на реакционата синтерувана SiC керамика.