1. Материјал за лемење
(1)Лемењето на јаглероден челик и нисколегиран челик вклучува меко лемење и тврдо лемење.Широко користен лемење во мекото лемење е калај олово лемење.Навлажливоста на овој лем на челик се зголемува со зголемувањето на содржината на калај, така што лемењето со висока содржина на калај треба да се користи за запечатување на споеви.Fesn2 меѓуметален слој на соединение може да се формира на интерфејсот помеѓу калај и челик во калај олово за лемење.Со цел да се избегне формирање на соединение во овој слој, температурата на лемење и времето на задржување треба да бидат соодветно контролирани.Јачината на смолкнување на спојниците од јаглероден челик лемирани со неколку типични калај оловни лемови е прикажана во Табела 1. Меѓу нив, јакоста на спојот лемено со 50% w (SN) е најголема, а јачината на спојот заварен со лем без антимон е поголема од тоа со антимон.
Табела 1 Јачина на смолкнување на споеви од јаглероден челик лемено со калај олово лемење
При лемење јаглероден челик и нисколегиран челик, главно се користат чист бакар, бакар цинк и сребрен бакар за лемење со цинк за полнење метали.Чистиот бакар има висока точка на топење и лесно се оксидира основниот метал за време на лемењето.Главно се користи за лемење заштитено со гас и лемење со вакуум.Сепак, треба да се забележи дека јазот помеѓу лемените споеви треба да биде помал од 0,05 mm за да се избегне проблемот што јазот на спојницата не може да се пополни поради добрата флуидност на бакарот.Јаглеродниот челик и спојките со нисколегиран челик, лемени со чист бакар имаат висока јачина.Општо земено, јачината на смолкнување е 150 ~ 215mpa, додека цврстината на истегнување е распределена помеѓу 170 ~ 340mpa.
Во споредба со чист бакар, точката на топење на бакар цинк лемење се намалува поради додавање на Zn.Со цел да се спречи испарувањето на Zn за време на лемењето, од една страна, може да се додаде мала количина Si во бакарниот цинк за лемење;Од друга страна, мора да се користат методи за брзо загревање, како што се лемење со пламен, индукциско лемење и лемење со натопување.Зглобовите на јаглероден челик и нисколегиран челик лемени со бакар цинк за полнење метал имаат добра цврстина и пластичност.На пример, цврстината на истегнување и цврстината на смолкнување на спојниците од јаглероден челик лемено со b-cu62zn лемење достигнуваат 420MPa и 290mpa.Точката на топење на лемењето на сребрената бакарна станица е пониска од онаа на лемењето со бакар цинк, што е погодно за заварување со игла.Овој метал за полнење е погоден за лемење со пламен, индукциско лемење и лемење во печка на јаглероден челик и нисколегиран челик, но содржината на Zn треба да се намали колку што е можно за време на лемењето во печката, а стапката на загревање треба да се зголеми.Лемењето јаглероден челик и нисколегиран челик со сребрен бакар цинк за полнење метал може да добие спојници со добра цврстина и пластичност.Специфичните податоци се наведени во Табела 2.
Табела 2 јачина на споеви од нискојаглероден челик лемено со сребрен бакарен цинк за лемење
(2) Флукс: флукс или заштитен гас се користи за лемење јаглероден челик и нисколегиран челик.Флуксот обично се одредува со избраниот метод на метал за полнење и лемење.Кога се користи калај олово за лемење, мешаната течност од цинк хлорид и амониум хлорид може да се користи како флукс или друг посебен флукс.Остатокот од овој флукс е генерално многу корозивен и спојот треба строго да се исчисти по лемењето.
При лемење со метал за полнење бакар цинк, треба да се избере флукс fb301 или fb302, односно боракс или мешавина од боракс и борна киселина;При лемење со пламен, мешавината од метилборат и мравја киселина може да се користи и како флукс за лемење, во кој пареата Б2О3 ја игра улогата на отстранување на филмот.
Кога се користи метал за полнење за лемење со сребрен бакар цинк, може да се изберат флукс за лемење fb102, fb103 и fb104, односно мешавина од боракс, борна киселина и некои флуориди.Остатоците од овој флукс се корозивни до одреден степен и треба да се отстранат по лемењето.
2. Технологија на лемење
Површината што треба да се заварува треба да се исчисти со механички или хемиски методи за да се осигура дека оксидната фолија и органската материја се целосно отстранети.Исчистената површина не треба да биде премногу груба и да не се прилепува на метални чипови или друга нечистотија.
Јаглеродниот челик и нисколегиран челик може да се лемеат со различни вообичаени методи на лемење.За време на лемењето со пламен, треба да се користи неутрален или благо редуцирачки пламен.За време на работата, директно загревање на металот за полнење и флукс со пламен треба да се избегнува колку што е можно повеќе.Методите за брзо загревање како што се индукциското лемење и лемењето со натопување се многу погодни за лемење на изгаснат и калено челик.Во исто време, треба да се избере гаснење или лемење на температура пониска од калењето за да се спречи омекнување на основниот метал.При лемење на нисколегиран челик со висока јачина во заштитна атмосфера, не е потребна само висока чистота на гасот, туку мора да се користи и гасен флукс за да се обезбеди навлажнување и ширење на металот за полнење на површината на основниот метал.
Преостанатиот флукс може да се отстрани со хемиски или механички методи.Остатоците од органски флукс за лемење може да се избришат или исчистат со бензин, алкохол, ацетон и други органски растворувачи;Остатоците од силниот корозивен флукс, како што се цинк хлорид и амониум хлорид, прво треба да се неутрализираат во воден раствор на NaOH, а потоа да се исчистат со топла и ладна вода;Остатоците од борната киселина и флуксот на борната киселина тешко се отстрануваат и може да се решат само со механички методи или долгогодишно потопување во надојдена вода.
Време на објавување: Јуни-13-2022 година